Silicon Carbide cho máy bơm Silicon Carbide chống mài mòn và ăn mòn

Bơm silicon carbide là bơm công nghiệp hiệu suất cao. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa chất, luyện kim và bảo vệ môi trường do khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời.

Các tính năng chính của bơm silicon carbide:
Khả năng chống ăn mòn : Silicon carbide có khả năng chống chịu mạnh với các môi trường ăn mòn như axit, kiềm và muối.
Khả năng chống mài mòn : Độ cứng cao, thích hợp để vận chuyển các môi trường có chứa các hạt rắn.
Khả năng chịu nhiệt độ cao : Có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.
Trọng lượng nhẹ : So với bơm kim loại, bơm silicon carbide nhẹ hơn và dễ lắp đặt và bảo trì hơn.
Trong sản xuất bơm silicon carbide, silicon carbide đen và silicon carbide xanh là hai vật liệu silicon carbide thường được sử dụng . Sự khác biệt chính của chúng là độ tinh khiết, độ cứng và các tình huống ứng dụng.

Ứng dụng trong bơm silicon carbide
(1) Ứng dụng của silicon carbide đen
– Ưu điểm:
– Giá thành thấp, phù hợp với sản xuất quy mô lớn.
– Độ bền tốt và khả năng chống va đập mạnh.
– Khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn vẫn tốt hơn hầu hết các vật liệu kim loại.
– Các tình huống áp dụng:
– Vận chuyển các phương tiện ăn mòn nói chung (như dung dịch axit và kiềm).
– Được sử dụng trong các tình huống yêu cầu khả năng chống mài mòn (như phương tiện chứa các hạt rắn).
– Áp dụng cho các ngành công nghiệp hóa chất và bảo vệ môi trường không yêu cầu độ tinh khiết cao.

(2) Ứng dụng của silicon carbide xanh
– Ưu điểm:
– Độ tinh khiết cao, thích hợp cho việc vận chuyển phương tiện có độ tinh khiết cao.
– Độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
– Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời.
– Các tình huống áp dụng:
– Vận chuyển hóa chất có độ tinh khiết cao (như ngành công nghiệp bán dẫn).
– Được sử dụng để vận chuyển phương tiện có nhiệt độ cao, áp suất cao hoặc có tính ăn mòn cao.
– Áp dụng cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt với yêu cầu cực kỳ cao về độ tinh khiết và độ cứng của vật liệu.

3. Khuyến nghị lựa chọn
– Lựa chọn dựa trên đặc tính của vật liệu:
– Nếu môi trường được vận chuyển có tính ăn mòn cao nhưng yêu cầu về độ tinh khiết không cao, có thể chọn silicon carbide đen.
– Nếu môi trường được vận chuyển là hóa chất có độ tinh khiết cao hoặc có yêu cầu về độ cứng cực cao, nên chọn silicon carbide xanh.
– Dựa trên cân nhắc về chi phí:
– Silicon carbide đen có chi phí thấp hơn và phù hợp với các dự án có ngân sách hạn chế.
– Silicon carbide xanh có chi phí cao hơn, nhưng có hiệu suất tốt hơn và phù hợp với các ứng dụng cao cấp.

4. Sự khác biệt trong quy trình sản xuất

– Cacbua silic đen:
– Nhiệt độ thiêu kết tương đối thấp, quá trình kiểm soát tương đối đơn giản.
– Độ khó đúc và gia công tương đối thấp, phù hợp với sản xuất hàng loạt.
– Cacbua silic xanh:
– Nhiệt độ thiêu kết cao hơn, yêu cầu kiểm soát quá trình nghiêm ngặt hơn.
– Quá trình gia công khó hơn, cần có các công cụ có độ chính xác cao như công cụ kim cương.