Bột Silicon Carbide 325# làm vật liệu chịu lửa

Bột silicon carbide (SiC), đặc biệt là  325# (khoảng 44 micron hoặc 325 mesh) , được sử dụng rộng rãi trong  các ứng dụng chịu lửa  nhờ độ ổn định nhiệt vượt trội, độ dẫn nhiệt cao, khả năng chống sốc nhiệt và ăn mòn hóa học. Dưới đây là thông tin chi tiết về ứng dụng của nó trong vật liệu chịu lửa:

Tại sao nên sử dụng bột SiC 325# trong vật liệu chịu lửa?

1. Độ dẫn nhiệt cao  (~120–270 W/m·K)

   • Đảm bảo phân phối nhiệt đều, giảm ứng suất nhiệt.

2. Khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời

   • Hệ số giãn nở nhiệt thấp giúp ngăn ngừa nứt vỡ khi nhiệt độ thay đổi nhanh chóng.

3. Khả năng chống oxy hóa vượt trội

   • Tạo thành lớp SiO₂ bảo vệ ở nhiệt độ cao (~1.200°C+), tăng cường độ bền.

4. Tính trơ hóa học

   • Chống lại sự tấn công của axit, kiềm và kim loại nóng chảy (ví dụ như nhôm, sắt).

5. Sức mạnh cơ học

   • Độ cứng cao (Mohs ~9,5) cải thiện khả năng chống mài mòn trong lớp lót chịu lửa.

Ứng dụng trong vật liệu chịu lửa

1. Lớp lót lò nung & Đồ nội thất lò nung

   • Được sử dụng trong  lò cao, lò nung xi măng và chế biến kim loại màu  do có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới  1.600°C (2.912°F)  trong môi trường oxy hóa.

2. Ngành công nghiệp thép và đúc

   • Lớp lót cho  muôi, nồi nấu kim loại và máng  đựng kim loại nóng chảy.

3. Lò đốt và xử lý chất thải

   • Chống lại các loại khí ăn mòn (ví dụ: HCl, SO₂) ở nhiệt độ cao.

4. Chất kết dính gốm & vật liệu đúc

   • Trộn với alumina hoặc silica để tăng  khả năng chống sốc nhiệt  trong vật liệu chịu lửa nguyên khối.

Bột SiC 325# được sử dụng như thế nào trong vật liệu chịu lửa

• Là một chất phụ gia :

  • Được thêm vào hỗn hợp vật liệu chịu lửa (ví dụ: nhôm oxit-SiC, silica-SiC) để cải thiện độ dẫn nhiệt và độ bền.

• Trong vật liệu chịu lửa liên kết :

  • Kết hợp với  liên kết nitride hoặc oxide  (ví dụ: Si₃N₄, Al₂O₃) để tạo ra hình dạng hiệu suất cao.

• Vật liệu phủ :

  • Được sử dụng làm lớp bảo vệ trên gạch chịu lửa để giảm mài mòn.

Những cân nhắc chính khi sử dụng

1. Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao

   • Trên  1.400°C (2.552°F) , SiC bị oxy hóa thành SiO₂ + CO; quá trình này có thể được giảm thiểu bằng chất chống oxy hóa (ví dụ: Si, Al).

2. Phân bố kích thước hạt

   • Lưới 325 (44 µm)  cân bằng hành vi thiêu kết và mật độ đóng gói trong các công thức chịu lửa.

3. Khả năng tương thích của chất kết dính

   • Cần có chất kết dính tương thích (ví dụ:  silica sol, phosphate ) để tránh nứt trong quá trình đóng rắn.