Cacbua silic đen trong phun đá
| PHÂN TÍCH HÓA HỌC ĐIỂN HÌNH | TÍNH CHẤT VẬT LÝ ĐIỂN HÌNH | ||
| SiC | ≥98% | Độ cứng: | Mohs: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Điểm nóng chảy: | Tuyệt vời ở 2250oC |
| H2O3 | ≤0,5% | Nhiệt độ dịch vụ tối đa: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Trọng lượng riêng: | 3,2-3,45 g/cm3 |
| FC | ≤0,3% | Khối lượng riêng (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Nội dung từ tính | ≤0,02% | Màu sắc: | Đen |
| Hình dạng hạt: | Lục giác | ||
Ứng dụng của cacbua silic đen trong phun đá:
1，Loại bỏ vật liệu bề mặt: Độ cứng cao của cacbua silic đen giúp dễ dàng loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt đá, cho dù đó là đá cẩm thạch hay đá granit và các loại đá cứng khác, nó có thể đạt được hiệu quả loại bỏ lý tưởng. Trong quá trình xử lý đá, thường cần phải loại bỏ các vết bẩn, vết xước hoặc các phần không bằng phẳng trên bề mặt. Phun cát cacbua silic đen có thể nhanh chóng hoàn thành các nhiệm vụ này và cải thiện hiệu quả xử lý của đá.
2，Tăng độ nhám bề mặt: Thông qua quá trình phun cát silicon carbide đen, bề mặt đá có thể trở nên nhám hơn, giúp tăng độ bám dính giữa đá và chất kết dính hoặc các vật liệu khác.
3，Đạt được hiệu ứng mờ: Sau khi phun cát silicon carbide đen, bề mặt đá sẽ có hiệu ứng mờ, đẹp hơn và thiết thực hơn trong một số trường hợp. Hiệu ứng mờ của bề mặt đá có thể làm giảm phản xạ và chói, giảm nhiễu thị giác và cải thiện sự thoải mái khi sử dụng.,
III. Các biện pháp phòng ngừa khi phun bi silicon carbide đen
—Chọn kích thước hạt phù hợp: Theo độ cứng và yêu cầu xử lý của đá, hãy chọn kích thước hạt silicon carbide đen phù hợp. Hạt quá lớn có thể gây mài mòn quá mức trên bề mặt đá, hạt quá nhỏ có thể không đạt được hiệu quả loại bỏ lý tưởng.
—Kiểm soát cường độ phun cát: Cường độ phun cát ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả loại bỏ và độ nhám của bề mặt đá.